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施工期：
本项目为技术改造项目，主要是主机楼搅拌机设备节能技术升级服务改造，仅需完成设备安装及相应设备安装即可运行，故本项目施工期较短，主要污染因子有施工废水和生活污水、施工扬尘、噪声和生活垃圾等。
一、废气
项目施工期间的废气主要为设备安装时产生的扬尘，因设备安装所产生的扬尘较少，且安装过程在封闭的搅拌楼中进行并定期对施工现场进行洒水降尘，故本项目施工期废气对大气环境质量几乎无影响。
二、废水
项目施工废水主要为洒水抑尘产生的废水，该部分废水全部蒸发；生活污水则经本项目厂区内生活污水处理设施处理后排放至江西兴国经济开发区综合污水处理厂处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准后排入平江。
三、噪声
施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、器物间的撞击声、吆喝声等，多为瞬时噪声；通过合理布局、选用低噪声设备、合理安排施工时间即可有效地降低施工期的噪声，本项目施工期将施工机械的作业时间严格限制在七时至十二时，十四时至二十时。原则上禁止夜间施工，严禁高噪声设备在作息时间（中午和夜间）作业。
四、固废
因本项目施工期主要为设备安装及其相应设备安装，故几乎不产生施工废物，仅存在少数报废或替换的机械配件，该部分固废均由设备安装单位在施工结束后回收；施工人员所产生的生活垃圾要求收集到指定的垃圾箱内，收集后由环卫部门统一及时清运处理。
运营期：
一、废气
本项目废气主要包括厂区车辆运输扬尘、砂石卸料粉尘、砂石堆场扬尘、物料输送粉尘、筒仓呼吸粉尘及油品卸车和加油等过程产生的非甲烷总烃。
（1）车辆运输扬尘
车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，项目车辆在厂区行驶距离按100米计，每次空车重约10.0t，重车重约40.0t，载重30t。项目年消耗129.2万t砂石、矿粉等原材料，则原料总运输次数为43067×2次/年（空车、重车各一次）；项目年产60万方预拌混凝土，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3021-水泥制品制造（含3022 砼结构构件、3029 其他水泥类似制品制造行业系数表）中可知，单位换算系数为2.3t/m3，则成品总量为138万t，运输次数约为46000×2次/年（空车、重车各一次）。
根据本项目的实际情况，原料在运输过程使用篷布覆盖，颗粒物产生量很少。基于这种情况，本环评对道路路况以0.1kg/m2计，则空车、重车起尘量分别为0.255kg/km·辆、0.649kg/km·辆，根据公式计算，项目运输车辆扬尘量约为8.1t/a。
为减少物料运输产生的扬尘污染，对道路进行硬化，安排专人定期清扫厂区道路和进行洒水，作业期间保持一定的湿度；运输车辆进行定期的清洗。厂区车辆运输扬尘抑制效率可达85%以上，则厂区车辆运输扬尘量最高为1.215t/a（0.506kg/h），以无组织形式排放，对区域环境影响较小。
（2）砂石骨料堆场扬尘
项目砂石堆放于全封闭的原材料场内，在砂石骨料卸料和堆存的过程中均会有粉尘产生；参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册工业企业固体物料堆场颗粒物产生量核算公式进行估算，本项目碎石、机制砂年消耗总量约107.4294万t/a，每车卸料30t，则需要卸料35801次；风速概化系数以及物料含水率概化系数取《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册附录1、附录2中的0.0008、0.0151进行计算。
本项目砂石骨料堆场扬尘产生量为0.34t/a（0.14kg/h），该部分扬尘以无组织形式排放。
为进一步减低砂石骨料堆场扬尘对环境的影响，本环评要求在厂区内安装喷淋抑尘装置，且卸料作业在封闭原材料堆场内进行，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册“附录4粉尘控制措施控制效率”“附录5堆场类型控制效率”，洒水措施的控制效率为74%，密闭式堆场控制效率为99%，则本项目砂石骨料堆场扬尘排放量为0.0009t/a（0.0004kg/h）。
（3）物料输送粉尘
本项目水泥、矿粉、粉煤灰等粉料均通过密闭管道进行输送，因此在粉料输送过程中不产生粉尘。
砂石骨料由铲车从料场运至搅拌站配套的皮带，再输送至骨料集料斗，通过集料斗下边的电子计量系统计量后，经皮带输送机输送到搅拌主机内。两条皮带输送系统均做封闭处理，骨料输送通过皮带机的传送带完成，位于全密闭钢结构罩内，不受风力影响，在输送过程中几乎无粉尘产生，故本项目物料输送粉尘不做量化计算。
（4）水泥、粉煤灰、矿粉等粉料筒仓呼吸粉尘
本项目粉状原料均采用筒仓储存，无露天堆场。商品混凝土生产线中，仓筒放置在密闭的混凝土搅拌站内两侧，粉料由密闭输送车运入后采用管道直接泵入筒仓内，筒仓顶部设呼吸孔，粉料输入时产生高压，由顶部呼吸孔排气。
项目粉料年使用量为21.3万t/a，参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（2010修订）中3121水泥制品制造业产排污系数表中物料输送储存工序产排系数2.09kg/t-水泥，则本项目粉料筒仓呼吸粉尘产生量为445.17t/a（0.185kg/h）。
项目共设置共2条生产线，每条生产线设2个水泥筒仓、1个矿粉筒仓、1个粉煤灰筒仓、2个减水剂筒仓、两条生产线共用一个1个膨胀剂仓，共计13个筒仓，其中9个粉料仓筒，4个减水剂仓筒，减水剂仓筒为液体仓筒，不产生粉尘，9个粉料筒仓顶部均自带脉冲布袋除尘器，处理效率为99.7%，粉尘经处理后以无组织形式排放，则筒仓呼吸粉尘无组织排放量为1.336t/a（0.557kg/h）。
（5）混凝土搅拌粉尘
本项目粉料、骨料、外加剂、水等原材料均送入密闭搅拌机进行混合搅拌，故本项目混凝土搅拌工序中不会产生粉尘。
（6）非甲烷总烃
①油罐车卸油损耗
油品通过罐车运输至加油区内。装油时，油品对罐车内壁和油品液面造成一定的冲击，使液体发生喷射和飞溅，引起油品液面强烈波动和搅动，加速了油品表面的蒸发速度；同时向下喷射的油品会使油罐内气相空间的气体发生强烈对流，使油罐车内油气浓度迅速上升并且很快达到饱和状态，高浓度的油气迅速充满罐车内的气相空间，储油罐中油品液面的上升驱使高浓度油气向外排放，由此形成装油损耗，产生油气挥发。
储罐大呼吸损失是指油罐进发油时所呼出的油蒸气（以非甲烷总烃表征），造成的油品蒸发损失。油罐进油时，由于油面逐渐升高，气体空间逐渐减小，罐内压力增大，当压力超过呼吸阀控制压力时，一定浓度的油蒸气开始从呼吸阀呼出，直到油罐停止收油，所呼出的油蒸气造成油品蒸发的损失。油罐向外发油时，由于油面不断降低，气体空间逐渐增大，罐内压力减小，当压力小于呼吸阀控制真空度时，油罐开始吸入新鲜空气，由于油面上方空间油气未达到饱和，促使油品蒸发加速，使其重新达到饱和，罐内压力再次上升，造成部分油蒸气从呼吸阀呼出。根据《中国加油站VOC排放污染现状及控制》（《环境科学》2006.8第27卷第8期）中废气产生系数，柴油废气产生系数为0.027kg/t，本项目年平均消耗柴油1078.44t，故柴油油气（以非甲烷总烃表征）产生量0.0291t/a。
②加油站作业油气挥发
加油作业损失主要指为车辆加油时，油箱内的烃类气体被油品置换排入大气。根据《中国加油站VOC排放污染现状及控制》（《环境科学》2006.8第27卷第8期）中加油过程柴油废气产生系数为0.048kg/t，本项目年平均消耗柴油1078.44t，则加油过程柴油油气（以非甲烷总烃表征）产生量为0.0518t/a。
由此可知，平均每天加油、卸油时间按2.5h计，则加油区产生的非甲烷总烃排放量为0.0809t/a（0.1079kg/h），均呈无组织排放，对周围环境影响不大。
二、废水
（1）生活污水
本项目劳动定员50人，无人在厂区内住宿。按《室外给水设计标准》(GB50013-2018)，不住宿人员生活用水量以46L/d计，年工作时间为300天，则全厂生活用水量为2.3m3/d（690m3/a），产污系数取0.8，则项目生活废水产生量为1.84m3/d（552m3/a）。
项目生活污水经厂区内生活污水处理站处理后进入江西兴国经济开发区综合污水处理厂处理，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准后排入平江。
（2）生产废水
①混凝土搅拌水
混凝土生产过程中，碎石、砂、水泥、粉煤灰、矿粉等混合搅拌需要用水，根据建设单位的经验，项目混凝土生产搅拌用水标准为0.15m3/m3-产品，项目年生产商品混凝土约60万m3，则搅拌用水量约9万m3/a，平均每天用水量约300m3/d。搅拌用水全部进入产品，不产生废水。
②搅拌机清洗水
搅拌机为项目的主要生产设备，其在暂时停止生产时必须冲洗干净。停止生产原因有生产节奏的问题及设备检修问题。根据建设单位提供资料，每台搅拌机主机每天冲洗1次，每台每次冲洗用水量以1m3计，本项目设置有2台搅拌机，则搅拌机清洗用水量为2.0m3/d（600m3/a），排污系数按0.8计，则搅拌机清洗废水产生量为1.6m3/d（480m3/a）。
③运输车辆清洗水
项目年产60万m3商砼，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3021-水泥制品制造（含3022 砼结构构件、3029 其他水泥类似制品制造行业系数表）中可知，单位换算系数为2.3t/m3，则成品总量为138万t，共需30t的混凝土运输车运输46000次，每次均需清洗，参考《给水排水设计手册(第2册)：建筑给水排水(第3版)》中的汽车冲洗用水定额可知，高压水枪冲洗载重汽车的用水量为80~120L/辆·次，本项目运输车清洗用水量按最大0.12m3/辆·次计算，则运输车清洗用水量为18.4m3/d（5520m3/a），排污系数按0.8计，则运输车清洗废水产生量为14.72m3/d（4416m3/a）。
④搅拌楼地面冲洗水
根据建设单位提供资料，本项目搅拌楼冲洗用水量按1.0m3/100m2·d计算，搅拌楼占地面积约994m2，则生产区地面冲洗用水量为9.94m3/d（2982m3/a），排放系数按0.8计，则生产区地面冲洗废水产生量为7.952m3/d（2385.6m3/a）。
搅拌机清洗、运输车辆清洗和搅拌楼地面冲洗产生的废水，经砂石分离机+沉淀池沉淀处理后回用于混凝土生产，不外排。
（3）降尘用水
①洒水降尘用水
项目厂区车辆运输过程会产生扬尘，故厂区道路需要进行洒水降尘。根据建设单位提供资料，项目厂区道路洒水降尘面积约6000m2，场地浇洒按2L/m2·次计，本项目每天洒水降尘3次，则本项目洒水降尘水量为36m3/d；本项目年生产300天，雨天按100计，仅非雨天（200天）进行洒水降尘，则每年洒水降尘用水量约7200m3/a，洒水降尘的水全部蒸发损耗，不产生废水。
②喷淋降尘用水
本项目在原材料场内顶部安装雨雾喷淋装置，根据业主提供的相关资料，喷雾用水量一般不超过物料总质量的万分之五，本项目所有骨料用量约为110.4万t/a，则雾化喷淋水量为1.84m3/d（552m3/a）。喷雾降尘用水全部蒸发损耗，无废水产生。
（4）初期雨水
初期雨水是在降雨形成地面径流后10~15分钟收集的地面雨水，降雨初期地面水与气象条件密切相关，具有偶发性、间歇性及时间间隔大等特点。
经计算，本项目雨水设计流量Q=20.2L/s，场区内每次需要收集的前15分钟的初期雨水水量为18.2m3/次，年降雨按100天计算，则本项目初期雨水水量为1820m3/a，初期雨水中的主要污染物为SS。
为了避免初期雨水污染附近地表水体，建设单位拟在厂区四周设置雨水沟，在厂区南侧加油区旁拟建一个初期雨水池占地面积约100m2，高度2m，有效容积200m3，可满足厂区雨水收集要求，初期雨水经雨水沟收集至初期雨水池后同生产废水一起排入128m3的沉淀池内，经沉淀处理后回用于生产，不外排，初期雨水损耗量以20%计，故回用量为1456m3。
综上所述，本项目废水主要为生活污水和生产废水。生活污水经厂区内生活污水处理站处理后进入江西兴国经济开发区综合污水处理厂处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准后排入平江；生产废水经过砂石分离机+沉淀池沉淀处理后回用于生产，不外排。
三、噪声
（1）源强核算
项目主要噪声源为原材料场以及搅拌楼内的搅拌机、铲车、皮带机工作时产生的噪声，噪声源强在70~85dB(A)左右，
（2）降噪措施
为确保项目厂界噪声达标排放，建设单位需采取必要的隔声、减振措施，建议建设单位采取以下噪声治理措施：
①合理设置各生产单元生产设备的位置，尽量将高噪声设备布置在车间内，利用厂房构筑物降低噪声的传播途径。将噪声影响较大的设备放在远离厂界和敏感点一侧，高噪声机加工设备尽量分开设置，避免噪声叠加。
②设备选型方面在满足工艺生产的前提下，选用精度高、装配质量好、噪声低的设备。
③对于个别生产设备运行时由振动产生的噪声，应在设备基座和地面接触点设置橡胶减振垫，以此降低噪声源强。
④各车间生产时尽量采用密闭形式，少开门窗，采用换气扇进行车间通风换气，防止噪声对外传播。
⑤加强生产管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，保证生产设备处于良好的运行状态，以防止设备不正常运转产生的高噪声现象；加强职工环保意识教育和生产操作管理，提倡文明生产，防止人为噪声。
⑥合理安排高噪声设备的工作时间，尽量避免在休息时间内工作，以此减少生产设备噪声对周边敏感点的影响。
四、固体废物
本项目运营期的固体废物主要为一般固体废物和危险废物等。
（1）一般固体废物
①生活垃圾
员工生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，本项目员工50人，生活垃圾产生量为25kg/d（7.5t/a），收集后由环卫部门统一清运处理。
②除尘器收集的粉尘
项目布袋除尘器收集的粉尘量约为443.83t/a，收集后回用于生产。
③废布袋
项目配置9台布袋除尘器，布袋除尘器定期进行更换，根据业主提供的资料，约为0.5t/a，交由原厂家回收。
④各类添加剂废桶
项目生产过程中所需的各类添加剂废桶，据业主提供的资料，约为5t/a，收集后外售。
⑤沉淀池污泥
生产废水处理过程中产生的沉淀池污泥，据业主提供的资料，约为10.17t/a，用于铺装道路。
⑥砂石分离机砂石
砂石分离机在处理生产废水时会有砂石产生，砂石产生量约4t/d，项目年生产300天，则砂石分离机砂石产生量约1200t/a，项目员工每天对砂石分离机砂石进行收集，收集后回用于生产。
（2）危险废物
①废含油抹布、废机油、废润滑油
本项目设备维护、更换和拆解过程中会产生废机油、废润滑油及废含油抹布，每半年检修一次，废机油、废润滑油产生量约为0.2t/a，废含油抹布产生量约为0.08t/a。
根据《国家危险废物名录》（2021年版），废机油、废润滑油属危险废物，危废类别为HW08（危废代码900-214-08）；废含油抹布也属于危险废物，危废类别为HW49（危废代码900-041-49），暂存于危废暂存间后交由有资质单位处置。
②废吸油毡
油罐车卸油、加油机给汽车加油油嘴处有少量油品洒漏，利用吸油毡吸油，产生废吸油毡约0.05t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），该废物为危险废物（废物类别：HW08废矿物油与含矿物油废物，行业来源：非特定行业，废物代码：900-249-08，危险废物：其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油，危险特性：T，I），暂存于危废暂存间后交由有资质单位处置。
③生活污水处理产生的污泥
本项目生活污水采用“格栅+调节池+一体化污水处理设备+紫外消毒”的方式进行处理，处理过程中会产生污泥，生活污水处理产生的污泥产生量约为0.325t/a。
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